工业模型主要是使用CNC加工，激光快速成型和硅胶模小批量生产的，在工业新产品设计中应用是非常广泛的。那么工业模型在制作中，比较常使用到哪一种材料的，哪一种材料更加适合制作工业模型呢？

1、石膏材料：石膏在制作时非常方便，并且有着易于直接浇注、车削加工成型、骨架浇注成型加工、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工等优势，不过，石膏制作的模型较重，不容易搬动，很容易被损坏。

2、塑料：它有着重量轻，强度高，绝缘性能好，成型效果好，并且有着较好的耐磨性。不过，在制作中加工是比较麻烦的，很费时。

3、木质材料：木质材料的质轻、密度小，有着好的可塑性，容易加工，涂饰。不过，但、易受虫害影响，容易出现变形、裂纹等情况。

4、玻璃钢：它不仅强度高，安全性能好，并且成型工艺也非常不错。

5、油泥材料：它料性能好，加工方便，可塑性强，表面不容易开裂，可反复修改与回收使用，非常适合一些形体复杂、体量较大的模型，但是它的尺寸准确性是比较难把握的。

工业模型在展示层面运用是十分普遍的，尤其是一些较为大的工业设备，实体线展示是较为难的，因此 都是会应用模型开展展示。因为仅仅凭借一张设计图，顾客是难以获得认同的，可是我们可以运用工业模型减少项目成本·减少开发进度，迅速地获得顾客的毫无疑问。为了更好地保证工业模型制做的实际效果，在制作过程中是不可以疏忽的。

1、工业模型在喷涂层面主要是依据工程图纸调成颜色，喷在相对应的PVC板上，送至设计部门开展手工雕刻的，一定要保证调出去的颜色合乎设计方案的颜色。

2、工业模型并并不像小玩具那般规格能够随便调节，它是必须 按占比设计方案出的构造，并在电脑上转化成不一样的版块，按要求设计方案好，随后手工雕刻出各版块再开展制做的。规格和占比都应严格控制好，尽量减少发生偏差。

3、模型在展示时要将其放到玻璃灯罩里，防止放到台表面而一不小心被毁坏。

4、在制做的全过程归纳，无论是一个阶段都应严格控制，搞好每一个关键点，才可以真真正正保证模型的品质。

工业模型设计制作的几种成型方法

(1)减法设计成型法：适用于设计制作简单的小型产品模型，实际上是采取省略、切割等方式，在一个或几个基本几何形体上进行设计和加工，从而获得新的几何体的造型。此类设计可用易成型的黏土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料等为材料，以手工方法切割、雕塑、锉、刨、刮削成型。

(2)加法设计成型法：这类模型设计制作多以中型产品为对象，如洗衣机、冰箱、空调、电机、机床等。加法成型是以积木式方法把一些基本形状几何体块面采取堆砌拼合成为新的造型实体。多采用聚乙烯树脂塑胶型材，也可采用木材、翻土、油泥、石膏、硬质泡沫塑料来制作。

(3)混合设计成型法：是一种综合设计成型方法，通过加、减或各种成型的结合、补充完成的较大型产品模型。如大型机床、汽车、舰船、、飞机、等。一般宜采用木材、塑料型材，金属合金材料为主要材料制作。